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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:为什么锻件热处理时会产生横裂?
锻件因不能全部淬透,而且往往存在在较---的冶金缺陷(如:气泡、夹杂、锻造裂纹、偏析、白点等),在热处理应力作用下,以这些缺陷为裂纹的起点,缓慢扩张直到后突然断裂。另外在轧辊的横断实例中,往往在断裂面上不能看出明显的断裂起点,这像刀切的一样,这是较脆的材料在热应力作用下引起断裂的特征。
锻件形成横向裂纹时内应力分布的特征是:表面受压应力,离表面一定的距离应力发生剧变,由压应力变为很大的拉应力。裂纹产生在拉应力峰值区域内,然后当内应力重新分布或钢的脆性进一步增---才蔓延到锻件表面。横向裂纹的特点是垂直于轴的方向。这类裂纹往往发生在未淬透的锻件中,因为淬硬与未淬硬的过渡区有一个大的应力峰值,烟台锻件定制加工,而且轴向应力大于切向应力。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:如何大型锻件如何回火?
大型锻件经淬火、正火处理后,12cr1mov锻件定制加工,还需进行回火处理,回火是后一道热处理工艺,大型锻件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2.获得稳定的回火组织,达到所要求的力学性能技术指标;
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理;4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求,淬火后需要选用不同的温度回火。


根据回火温度的不同,在生产中往往将回火过程分为低温回火,回火温度在150-250℃之间,其目的是稳定或降低淬火应力,减少钢的脆性并保持钢的高硬度,如要求hs90以上的高硬冷轧工作辊,表面淬火后应进行低温回火(130-140℃)。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件检查
机械性能检查 一般锻件的机械性能检查包括检査硬度、确定强度指标以及塑性指标、韧性指标等。对一些重要锻件,为了解在---载荷作用下的性能和往复载荷作用的能力, 还要进行---、蠕变和疲劳试验。
残余应力检查 在锻造生产过程中,由于变形不均、温度不均、相变不均等都会引起内应力,终存留在锻件内部的内应力即残余应力。当锻件内部存在过大的残余应力时,不但在机械加工时,由于残余应力失去平衡而使 工件产生变形,影响装配。
而且在使用过程中,由于残余应力和工作应力叠加还会造成零 件失效,以致损坏整台机器。因此某些重要锻件,如发电机护环技术条件规定残余应力不 得超过屈服强度的20%。
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