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锻件缺陷的存在,有的会影响后续工序处理或加工,有的则---影响锻件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用寿命,危及安全。
锻件的检验包括外观及内部的检验。
外观检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验;内部的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。


锻件的外观检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定,锻件的表面是否有缺陷,是什么性质的缺陷,它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
锻件弯曲度的检查。
通常把轴锻件放在平台上滚动或用两个支点把轴锻件支起而旋转轴锻件,用千分表或划线盘测量其弯曲的数值。
锻件翘曲度的检查,就是检查轴锻件两平面是否在同一平面上或保持平行。


通常将轴锻件放在平台上,用手按住轴锻件的某部分,当轴锻件另一平---分与平台平面产生间隙时,用塞尺测量因翘曲所引起的间隙大小,或用百分表放在轴锻件上检查翘曲的摆动量。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件检查
为了---锻件满足设计、使用所要求的各项指标,锻件定制加工制作,需对锻件(坯料、半成品和成 品)进行检查。—般锻件质检查的内容有:化学成分检查、外观尺寸检查、宏观组织检查、显微组织检查、机械性能检查、残余应力检查以及超声波探伤等。
1.化学成分检查 一般锻件不进行化学成分检査,化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但对重要的或的锻件,可从锻件上切下一些切屑,采用化学分析或光谱分析检验化学成分。
2.外观尺寸检查 采用目测、样板或划线的方法,检查锻件的表面缺陷、形状误差和尺寸大小,以确定锻件是否能够机械加工。
3.宏观组织检查 又称低倍检查,是用肉眼或不大于10倍的放大镜,检查锻件表面或断面的宏观组织。其主要方法有:硫印、热酸浸、冷酸浸和断口等。
4.显微组织检查 即金相检查,是在光学显微镜下观察、辨认和分析锻件的微观组织 状态和分布情况,从而有助了解微观组织和锻件性能的关系。金相检查除了检查微观组织, 也能显示偏析及一些化合物的分布,并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。
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