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怎么正确的使用和保养锻锤？
正确地使用锻锤，并作好维护保养，才能---锻锤正常运转，延长设备的使用寿命，---设备和人身的安全。
锻锤的使用规则由于具体条件不同，各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。
操作者必须熟知设备的结构和性能，严禁超负荷使用。
工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件，发现松动及时拧紧或打紧。
工作前检查润滑给油情况，并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。
空气锤在工作前应将---手柄放在空行程位置才能开动电动机，并空转数分钟，确认运转正常后方可工作。
蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，使汽锤---灵活。
冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100?150℃。
避免空击和偏心锻造，不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。
工作中如发现杂音或其它不正常现象，应立即停止锻造。
工作后必须将---手柄置于非工作位置，然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。
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锻件的检测要求
锻件分为i、ii、iii、iv四个级别
i级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35、16mn钢锻件。i级锻件要逐件检验硬度hbw；
ii级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击；
iii级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击，并且逐件做超声检验；
iv级锻件要逐件检验拉伸和冲击，并且逐件做超声检验。
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轴承锻件冷却不当对锻件有什么影响？
冷却过程中常见缺陷以及消除办法
轴承锻件在冷却过程中由于冷却不当会产生开裂、网状碳化物等缺陷。
开裂:钢在冷却时总是外表先冷，依靠热传导把热量从内部传到外表，再散发到周围环境去。外表面的温度总是低于内部，形成热应力，热应力过大这是造成开裂的主要原因。因此防止开裂的方法应根据钢材的材质不同选择适当的冷却温度。对于碳钢和低合金钢，由于他们的导热性好，当界面不太大时不会形成很大的热应力，可以较快的冷却。
网状碳化物:高碳铬轴承钢是轴承套圈锻造过程中常见的钢种，属于共析钢，在冷却时渗碳体会沿着奥氏体的晶粒边界析出，形成网状碳化物。停锻温度越高，筒类锻件价格，冷却速度越慢则形成的碳化物网状大。
网状碳化物---低了钢的冲击韧性，西藏筒类锻件，使车工加工困难，淬火时容易开裂。对于细网状的锻件必须在进行一次球化退火，对于粗网状碳化物则必须在退火前加一道正火处理来纠正。
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