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不锈钢锻件特点:
1、不锈钢锻件表面美观以及使用可能性多样化;
2、耐腐蚀性能好,比普通锻件长久---;
3、强度高,使用的可能性大;
4、耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾;
5、常温加工,即容易塑性加工;
6、因为不必表面处理,所以简便、维护简单;
7、清洁,光洁度高;
8、焊接性能好。
那么在关键部件中采用不锈钢锻件,能有效的抵抗腐蚀。不是所有的不锈钢锻件都能够所有的腐蚀环境,不生锈锻件真正定义只是“难生锈的工件”而已。
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不锈钢锻件在锻造加热过程减少氧化的措施有:在---锻件的前提下,尽量采用快速加热,缩短加热时间,尤其是缩短高温下停留的时间;在燃料完全燃烧的条件下,尽可能减少空气过剩量,以免炉内剩余氧气过多,注意减少燃料中的水分;炉内应保持不大的正压力,防止冷空气的吸入;采用少无氧化加热方法。
燃料炉的炉气性质可分为氧化性炉气、还原性炉气和中性炉气。炉气性质决定于燃料燃烧时的空气供给在强氧化性炉气中,炉气可能完全由氧化性气体,这将使金属产生较厚的氧化皮。在还原性炉气中,含有足够量的还原性气体,如co、h2等,它可以使金属不氧化或很少氧化。普通电阻炉在空气介质中加热,属于氧化性炉气。
加热温度是影响金属氧化速度主要的因素。温度越高,南京锻件加工,金属和气体原子扩散速度越大,碳钢锻件加工厂家,则氧化越剧烈,生成的氧化皮越厚。实际观察表明,在200-500℃时,钢料表面仅能生成很薄的一层氧化膜,当温度升至600-700℃时,便开始有---氧化,并生成氧化皮,超过850-900℃,钢的氧化速度急剧升高,氧化会急剧增加,坯料的氧化层较厚。
坯料在氧化性气氛中的加热时间越长,氧的扩散坩越大,形成的氧化皮越厚。---是加热到高温阶段,加热时间的影响---。
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齿轮锻造后热处理的目的主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度和耐磨性。在这种热处理过程中,齿轮零件很容易变形,需要仔细操作,仔细探索规律,并严格控制加热时间、保温时间、工件尺寸以及淬火过程中在炉内的放置,以尽量减少工件在加工过程中的变形量。对于锻造圆柱齿轮,如果变形量过大,在齿面精加工过程中,会出现单面齿无法磨削,产生废品。或齿廓发生细微变化,导致接触区向一侧移动,影响接触区位置,不符合要求。
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