合金钢大口径锻件公司-山东合金钢锻件-锻件加工选亿欣源法兰

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    2023-11-27

郭经理
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轴承锻件冷却不当对锻件有什么影响?

轴承的使用寿命对用户来说---,而锻造过程的各个环节直接影响着轴承的。轴承钢的加热温度,始锻温度、终锻温度、以及降温速度等对轴承的有着很大的关系。 轴承钢锻件在锻造之后尤其是终端温度超过850℃,要求必须快速冷却,在冷却过程中,如果冷却速度不当会产生锻件开裂、网状碳化物等缺陷,---降低钢的机械性能,合金钢大口径锻件公司,影响轴承的使用寿命,轻则返工处理,重则整批报废并且有可能产生人身安全,造成重大的---。

目前存在的问题

我厂传统的降温方式,虽然满足工艺要求,但是由于有些锻件终锻温度在900℃左右, 锻件经过传送带后堆积在料筐中,再加上喷嘴的方向是固定不变,造成锻件不能的进行降温并且降温速度慢,整个锻件上下部位的温度有温差,后加工的锻件由于温度较髙,会把热量传给之前已经降温的锻件,这样重复的升温降温对锻件的极其不利,没有有效的控制手段,容易形成大的网状碳化物,因此需要进行改造。

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锻件的冷却方法

根据锻件在银后的冷却速度,冷却方法有三种,即在空气中冷却,速度较快;在坑(箱)内冷却,速度较慢,在炉内冷却,速度性。

1 .在空气中冷却

锻件锻后单个或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地或金属板上,也不要放在有过堂风的地方,以免锻件冷却不均或局部急冷引起裂纹。

2.在坑(箱)内冷却

锻件锻后放到地坑或铁箱中封闭冷却,或埋入坑内砂子、石灰或炉渣内冷却9 一般锻件入砂温度不应低于500℃,周围积砂厚度不能少于80mm,锻件在坑内的冷却速度,可以通过不同绝热材料及保温介质来进行调节。

3.在炉中冷却

锻件锻后直接装入炉中按一定的冷却规范缓慢冷却。由于炉冷可通过控制炉温准确实现规定的冷却速度,因此适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件的锻后冷却。一般锻件入炉时的温度不得低于600~650℃,合金钢锻件厂,装料时的炉温应与人炉锻件温度相当。常用的冷却规范有等温冷却和起伏等温冷却。

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大型活塞杆锻件锻造成型方法:

大型活塞杆锻件是某型舰船用调距桨装置的重要部件,材料为 42crmo钢,其中间为兰,两端为台阶,截面尺寸变化较大。在工作中受扭转、冲击等载荷,技术要求高。活塞杆的制造工艺流程为:电炉冶炼***真空精炼***锻造***锻后热处理***粗加工***超声检测(内部控制)***粹火+回火***取样并标识***试验***超声检测***终加工***尺寸检验***标识、发货。

冶炼

冶炼采用电炉冶炼+真空精炼的工艺路线。该材料为常规材料,但因技术要求较高,应在化学成分验收范围内调整冶炼内控化学成分,配料时配好的废钢、料头、生铁,严禁配入士铁、混带泥沙等,并配入足量的生铁,---一定的配碳量。浇注时------时间,严格控制注温注速,浇注完毕后及时加入足量的保温覆盖剂,---帽口收缩---,严格按工艺要求时间脱模红送,以---钢锭。

锻造

该产品为中间有凸台的台阶轴,但因截面变化较大,且长度较短,如采用传统镦粗拔长的成型方法,不仅锻造成型困难,而且中间凸台不易锻透,产品内部不能得到---。因此锻造时选用首先镦粗、拔长下料,再用漏盘局部镦粗中间凸台的成型方式,这样既便于锻造成型,又满足无损检测要求。

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