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在轴类锻件的整个成形过程中,只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合,才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是:
1) 在锻造变形的每一时刻,应避免或减少内部拉应力,并应防止出现双向拉应力。
2) 在铸件结构破坏的变形阶段,可采用锥形板锻造粗加工和新的fm锻造方法(均采用砧宽比w/h控制坯料变形区的中心,无轴向拉伸应力,使用材料宽度比b/h控制坯料变形区的中心,无横向拉伸应力,上锻造方法同时具有普通平砧和大平台)。或lz锻造法(同时使用材料宽度比b/h和砧宽比w/h以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部)。
3) 在以焊接内部气孔为主的变形阶段,应在一张图纸中完成。可采用新的fm锻造法或lz锻造法,并可在中间添加jts法。变形的。
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环形锻件的辗扩工艺介绍:
根据环件在轧制过程中压缩变形方向的不同,可分为径向轧制和径向轧制及轴向轧制两种方法。
(1) 径向轧制。在轧制过程中,环壁沿径向压缩,环锻件加工厂家,金属沿切向延伸。即使轴向不受辊的---,环壁的宽度仍然很小。径向轧制工艺主要适用于矩形截面、槽形截面和十形截面环形零件。该工艺设备简单,成本低。因此,该设备广泛应用于扩孔工艺中。外径小于1000mm的更换件一般采用垂直结构,外径大于1000mm的更换件一般采用水平结构。
(2) 径向和轴向轧制。径向轧制是一种环件轧制工艺,在径向轧制的基础上增加端辊以产生轴向变形。它使用一对径向辊和一对轴向辊分别轧制环的壁厚和高度。滚圈端面平直,换模次数少,---节约了模具。该工艺主要适用于大壁厚或复杂表面的环形锻件。
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自由锻件镦粗工序作用是什么?
锻件镦粗处理是自由锻造常用的生产工艺之一,主要是在外力作用下,减少锻件皮料高度,增大横截面积的锻造工序,锻件镦粗处理可获得横截面积较大且高度较小的锻件,可用于冲孔前准备工序,增大锻件坯料横截面积以便于冲孔等操作。锻件厂镦粗工序是锻造生产工艺的一种,是在外力作用下,使锻件的坯料高度减小,横截面增大的锻造工序。
镦粗的作用:
1、获得横截面较大而且高度较小的锻件;
2、用作冲孔前的准备工序,增大锻件的坯料横截面积以便于冲孔;
3、反复镦拔法,镦粗与拔长相结合,可提高锻造比,同时击碎合金工具钢中的块状碳化物,并使其分布均匀以提高锻件的使用性能;
4、提高锻件的横向力学性能以减小力学性能的异向性。
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