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自由锻件图怎么制订与绘制?
检验试样及工艺夹头
对干某些有特殊要求的锻件,吉林筒类锻件厂家,须在锻件的适当位置添加试样余料,以供锻后检验锻件内部组织及测试力学性能。另外,为了锻后热处理的吊挂、夹持和机械加工的夹持定位,常在锻件的适当位置增加部分工艺余块和夹头。这样设计的锻件形状与零件形状往往有所差异。
绘制锻件图
在余量、公差和各种余块确定后,便可绘制锻件图。
锻件图中.锻件形状用粗实线描绘。为了便于了解零件的形状和检验锻后的实际余量在锻件图内,筒类锻件厂家定制,用假想线画出零件简单形状(零件的外轮廓)。锻件的尺寸、公差标注在尺寸线上面,零件的公称尺寸加括号后,标注在相应尺寸线下面。如锻件带有检验试样、热处理夹头时,在锻 件困上应注明其尺寸和位罝。在图上无法表示的某些要求,以技术条件的方式加以说明。
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锻件缺陷的修正方法:
毛刺、发裂、折叠采用砂轮打磨或风铲铲掉或旋转挫打磨等方法进行修正。对于未充满部分不太---或不大的凹坑可在新锻模中再锻一次,或以补焊(熔接)的方法进行修正。
对于模锻不足的锻件可在机械加工车间进行预加工来修正。这种模锻不足的锻件不要再一次模锻。因为这样可能因新产生的氧化皮压人锻件而变成不可修复的废品。有时可用打磨的方法修正。对于不重要的锻件可将其重新加热一次、使多余的金属变成氧化皮来修正,增加抛丸处理。
错差,对于错差的修正方法是采取再修锻一次。错差比较---,是无法修正的,错差不---时也可采取打磨的方法来修正。
弯曲变形可采用加热到锻件切边温度进行校正或在冷状态下用压床或摩擦压力机进行校正。
过热对于过热的锻件可用正火处理的方法修正。
锻件硬度不合格,硬度过高时,可采用再次回火的方法修正;硬度过低时,可再次淬火。
对于过烧、淬裂、---折叠、---的尺寸不合格的锻件。应作为不可挽救的锻件,报废处理,不再修正。
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锻件常用的冷却方法:
锻件的冷却是指锻件从终锻温度至室温的冷却。冷却方式选择不当,可能由于应力过大产生裂纹、网状碳化物和白点而影响产品,甚至使锻件报废。所以我们对待不同的锻件要选择相应的冷却方法,接下来是锻件的几种冷却方法。
喷雾冷却。利用风机的风把从水管流出的水雾化后吹到锻件上进行冷却。
风冷。锻件用吹风冷却。
空冷。锻件均匀地摆在地面上在静止的空气中冷却。注意不要放在潮湿的地上或金属板上,筒类锻件厂家批发,也不要放在有穿堂风的地方,以防止锻件局部冷却过快引起缺陷。
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