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锻造加工相关内容
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锻造加工工艺基础介绍
在生产过程中,直接改变原材料(或坯料)的形状、尺寸和功能以将其转化为产品的过程称为技能过程。它是生产过程中重要的部分。例如,坯料的锻造、锻造和焊接;改变数据功能的热处理和零件加工等都归因于技能过程。技能过程由一个或多个连续过程组成。
机器生产包括原材料的运输和储存、生产准备、毛坯生产、锻造加工和热处理、产品安装、调试、涂装和包装。生产过程的内容非常广泛。现代企业运用系统工程的原理和方法组织和指导生产,锻造加工厂家,将生产过程视为一个具有投入和产出的生产系统。它可以使公司管理科学化,使公司更具弹性和竞争力。
过程是技能过程的基本单位。所谓过程是指在一个工作地点,一件或一组工件相继完成的一些技能过程。形成过程的主要特点是加工目标、设备和操作人员不发生变化,过程的内容一个接一个地完成。
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锻件热处理工序如何安排?
工序集中:
使每个工序中包括尽可能多的工步内容,从而使总的工序数目减少;
优点:
1、有利于---锻件各加工面之间的位置精度;
2、有利于采用机床,可节省锻件装夹时间,减少锻件搬运次数;
3、可减小生产面积,并有利于管理。
工序分散:
使每个工序的工步内容相对较少,从而使总的工序数目较多工序分散优点:每个工序使用的设备和工艺装备相对简单,调整、对刀比较容易,对操作工人技术水平要求不高。
锻件热处理工序如何安排?锻件热处理工序主要经过正火、退火、调质、回火等相关热处理工艺,可采用机床,可节省锻件装夹时间,减少锻件搬运次数;---锻件各加工面之间的位置精度。
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锻造厂下料方式:电火花切割
其工作原理为:直流电机通过电阻r和电容c,使毛坯接正极锯片接负极,在电解液中切割,生产电火花的脉冲电流强度很大,达到数百或数千安培;脉冲功率达到数万瓦。而切割处的接触面积又很小,因而电流密度可能---数十万a/mm2。因此,毛坯上局部温度---,约为10000°c,锻造模具加工,促使金属熔化实现下料目的。
其它下料方法还有摩擦锯切、电机械锯割、阳极机械切割法、电火花切割法、精密下料方法等。
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