锻造加工厂家-锻造加工-亿欣源法兰锻件加工厂

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    2024-3-15

郭经理
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筒类锻件问题的解决方法及预防措施

为了避免氧化皮造成的问题采取如下措施:在加热垫铁上铺石棉毡,阻断坯料与加热垫铁上氧化皮的粘连,但是高温状态下在垫铁上铺石棉毡比较困难同时容易造成石棉毡浪费,这种方法适合于重点产品;利用特种吊钳的结构特点,待筒节放置在马架上后,将特种吊钳合抱在筒节有氧化皮的部位,操作车夹持马杠反复旋转,带动筒节旋转将粘连的氧化铁皮刮下。

为了避免由于料温不均造成筒节在芯棒拔长时出现长短面和坯料被烧成椭圆的情况,可以采用将坯料保温一定时间后,旋转一定角度再进行保温。

为了从---上解决筒节端面折伤、飞边开裂以及飞边折叠进入筒身本体等问题,采用以下措施:设计漏冲脱附具避免端面折伤的产生;坯料冲孔(芯棒拔长)结束后采用吹氧(气割)的方式将飞边清除。

筒节出成品后由于自重将会使椭圆度增大,锻造加工, 所以采用立料装置将出成品后的筒节竖立放置。

相对进给量和单道次压下量是锻造时的重要参数,相对进给量b/h(b为 宽;h为坯料高度)太小或太大都容易产生折伤,所以锻造时相对进给量应尽量满足0.5—0.85。均匀的压下量可以有效地避免壁厚不均、端面长短不齐等问题。

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轴锻件的标准要求有标准件,也有非标准件之分,但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求:

1、轴锻件余量尺寸要符合标准。

2、轴锻件在锻造中要---一定的锻造比,锻造加工厂家,不得用尺寸近似的圆钢锻打。

3、不得用钢坯锻打。

4、轴锻件的材质要与零件的材质一至,化学成份要符合标准。并出具材质单。

5、要---正常的锻打温度,不能低温锻打或过烧。

6、轴锻件外形要整齐、均匀,不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。

7、轴锻件粗车后要做超声波探伤,齿轮类不得超过φ3当量,其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。

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轴锻件有哪些技术要求?

我们所说的锻件是一种利用锻压机械对金属坯料施加一定的压力,使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状以及尺寸锻件的一种加工方法,锻压(锻造以及冲压)的两大组成部分之一,通过锻造是可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等的缺陷,优化微观组织结构,同时由于其保存了完整的金属流线,轴锻件的机械性能一般是要优于同样材料的铸件。

轴锻件粗加工超声检测合格之后是要进行调质处理,此螺旋桨轴材质一般是为34crmol钢,其淬透性一般,冲击性能要求较高,同时对强度的要求也是较高,在---强度较高的同时是要满足冲击要求十分困难,锻件---、超重,同时在热处理前打孔,热处理淬火的时候极易弯曲变形,并且容易淬裂、起火,是加大了工件淬火的难度,为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理,水冷透极容易造成工件淬裂,油冷透是容易造成起火,并且力学性能难以达到,为了防止在淬火时淬裂、起火,---产品力学性能---合格,确定了空冷+水冷+油冷的调质工艺。

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